QualityEye®
für die Industrie
EYYES bietet speziell auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnittene intelligente Lösungen zur Qualitätsprüfung.
QualityEye® Oberflächenprüfsystem für die industrielle Produktion
Mit der auf dem EYYES-Framework basierenden QualityEye® Produktsuite entwickeln und liefern wir zukunftsweisende Anwendungen für mehr Sicherheit in der Qualitätsprüfung für Fehlerdetektion und Oberflächeninspektion mit künstlicher Intelligenz.
Anwendungen für Oberflächenprüfsystem
Die auf Kameras basierende Sensorik der Produktsuite QualityEye® ermöglicht unter Nutzung des Frameworks eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten.
Kamerabasierte Qualitätskontrolle
Inspektion unterschiedlichster Oberflächen
- Defekt-Erkennung mit Objektdetektion
- Fehler-Klassifizierung
- Ortsgetreue Kennzeichen von Defekten
- Vergleichende Farb- und Glanzprüfung
Fertigungsprozess-Überwachung
Detektion von Abweichungen unter Verwendung von Deep Learning Algorithmen
- Werkstückidentifikation
- Lage / Positionsbestimmung
- Geometrieerkennung
- Schweißnahterkennung
Lösungen für OEMs
Spezifische optische KI-Lösungen für Maschinenproduzenten zur Erweiterung ihres eigenen Angebotsportfolios, wie z.B.
- Werkzeugüberwachung
- Inline Qualitätsprüfung
- Optische Auswertung zur Prozesssteuerung
Unsere Leistungen für Sie
- Consulting zur Erfassung des Ist-Standes und der Aufgabenstellung/des Zieles
- Machbarkeitsstudien im eigenen Lichtlabor
- Projektierung und Umsetzung in Hard- und Software
- Implementierung und Probebetrieb
- Betriebsübergabe
- Begleitung der ersten Trainings- und Testphase
- Support und Nachbetreuung
LÖSUNGEN
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Oberflächenprüfsystem
Prüft die Oberfläche eines lackierten oder beschichteten Werkstückes, um Fehler in der Oberfläche zu detektieren, z.B.
- Kratzer, Dellen
- Eingeschlossene Blasen
- Einschlüsse von Fremdpartikel
- Ungenügende Entgratung
- Abweichungen von Farb- und Glanzgrad
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Spritzgusstechnik
- Prüft die Abmessungen des Produktes, z.B. nach Kriecheffekten oder Spritzfehlern
- Analysiert die Farbe des Produktes, etwa durch Änderungen des Granulates, Farbnebel, Lackläufer, Wolkenbildungen
- Detektiert Oberflächenschäden, z.B. Kratzer, Staubeinschlüsse, Klebstoffreste
- Auch transparente Bauteile können sicher geprüft werden
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Schweissnahtdetektion
- Echtzeitbetrieb durch Abtastrate von 90 fps
- 0% Fehlerrate
- >98% Erkennungsrate
- SPS-Schnittstelle zu nachgeschalteter Industrieanlage
- Fernwartung via VPN Zugang
- Einfache GUI für Benutzer
- Strapazierfähig und robust
- Flexible Gestaltung
ANFRAGE
