QualityEye®
Oberflächenprüfsystem
Oberflächenprüfsystem mit integrierter KI
QualityEye® Oberflächenprüfsystem für die industrielle Produktion
Mit der auf dem EYYES-Framework basierenden QualityEye® Produktsuite entwickeln und liefern wir zukunftsweisende Anwendungen für mehr Sicherheit in der Qualitätsprüfung für Fehlerdetektion und Oberflächeninspektion mit künstlicher Intelligenz.
- auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten
- kamerabasiert
Anwendungen für Oberflächenprüfsystem
Die auf Kameras basierende Sensorik der Produktsuite QualityEye® ermöglicht unter Nutzung des Frameworks eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten.
Kamerabasierte Qualitätskontrolle
Inspektion unterschiedlichster Oberflächen
- Defekt-Erkennung mit Objektdetektion
- Fehler-Klassifizierung
- Ortsgetreue Kennzeichen von Defekten
- Vergleichende Farb- und Glanzprüfung
Fertigungsprozess-Überwachung
Detektion von Abweichungen unter Verwendung von Deep Learning Algorithmen
- Werkstückidentifikation
- Lage / Positionsbestimmung
- Geometrieerkennung
- Schweißnahterkennung
Lösungen für OEMs
Spezifische optische KI-Lösungen für Maschinenproduzenten zur Erweiterung ihres eigenen Angebotsportfolios, wie z.B.
- Werkzeugüberwachung
- Inline Qualitätsprüfung
- Optische Auswertung zur Prozesssteuerung
Unsere Leistungen für Sie
- Consulting zur Erfassung des Ist-Standes und der Aufgabenstellung/des Zieles
- Machbarkeitsstudien im eigenen Lichtlabor
- Projektierung und Umsetzung in Hard- und Software
- Implementierung und Probebetrieb
- Betriebsübergabe
- Begleitung der ersten Trainings- und Testphase
- Support und Nachbetreuung
LÖSUNGEN
Oberflächenprüfsystem
Prüft die Oberfläche eines lackierten oder beschichteten Werkstückes, um Fehler in der Oberfläche zu detektieren, z.B.
- Kratzer, Dellen
- Eingeschlossene Blasen
- Einschlüsse von Fremdpartikel
- Ungenügende Entgratung
- Abweichungen von Farb- und Glanzgrad
Spritzgusstechnik
- Prüft die Abmessungen des Produktes, z.B. nach Kriecheffekten oder Spritzfehlern
- Analysiert die Farbe des Produktes, etwa durch Änderungen des Granulates, Farbnebel, Lackläufer, Wolkenbildungen
- Detektiert Oberflächenschäden, z.B. Kratzer, Staubeinschlüsse, Klebstoffreste
- Auch transparente Bauteile können sicher geprüft werden
Schweissnahtdetektion
- Echtzeitbetrieb durch Abtastrate von 90 fps
- 0% Fehlerrate
- >98% Erkennungsrate
- SPS-Schnittstelle zu nachgeschalteter Industrieanlage
- Fernwartung via VPN Zugang
- Einfache GUI für Benutzer
- Strapazierfähig und robust
- Flexible Gestaltung
ANFRAGE
